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工业冷冻机组制冷效果差的原因分析解决

时间:2021-09-25 11:24 点击次数:
 
  工业冷冻机出现制冷效果差,到底什么原因?例一生产化工原料的企业,对于反应条件要求控制在18度温度环境中,热量要通过冷冻机组产生2度冷冻水来带走热量,而实际上,却达不到目标温度,造成制冷效果差。
  冷冻机组若出现异常,会造成热量无法排出,严重时要做停工处理。下面带行业朋友分析下冷冻机组制冷效果差的原因。
  冷冻机工作原理为,气相冷冻剂在压缩机内被压缩成高温高压气体,后进入冷凝器内,冷冻剂放热冷凝为液体,高压液体冷冻剂经干燥器脱除水分后,通过膨胀阀节流降压变成低压湿蒸气,后进入蒸发器内吸热气化变为低压气体,低压气体进入压缩机形成一个循环。
  从原理可以看出,影响冷冻机的原因,跟压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器有关系,而在冷媒循环中,油水分离器也是影响制冷效果的一个因素。下面做简单分析。
  膨胀阀:
  若冷冻机组运行中,入口压力低导致设备停机,若冷媒量充足,膨胀阀会因为堵塞或结冰造成冷冻剂无能顺利进入蒸发器,则会出现入口压力低而报警停机。而通过检查干燥器滤芯是否有杂质可判断是否为膨胀阀故障。
  当膨胀阀过热度不当,也会影响机组异常反应,例如调节螺钉国小,引起进入蒸发器的冷媒较少,导致压力低而制冷效果差。
  油分离器失效故障:
  油分离器作用为将一起排入的润滑油和冷冻剂分离,其顶部设置滤芯,若滤芯故障,则会导致油分失效,通过观察,可判断冷冻剂中是否带有润滑油,进而判断是否由该故障引起。
  蒸发器泄漏堵塞故障:
  蒸发器为换热组件,低温冷冻水由此进入到冷冻水循环,若蒸发器出现泄漏、堵塞,会导致冷冻水流量不足,导致压缩机入口压力低,发生报警停机。解决方式为通过水压测试,找到泄漏点,排除故障。
  压缩机故障:
  对于螺杆式压缩机来说,压缩机加减负荷调整,是通过滑阀调节工作容积,滑阀移动促使旁通孔开启与关闭。而对于滑阀位置,调校滑阀零点位置,可让压缩机恢复正常。
  造成冷冻机不制冷因素较多,通过对冷冻机组膨胀阀、蒸发器、油分离器及压缩机本体滑阀的等影响因素检查分析,可准确判断出冷冻机组工作异常的原因,进而消除隐患,确保了装置的安全运行。

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